Bezkyselinový proces moření pásové oceli válcované za studena je následující:
Před válcováním za studena musí být pás mořen bez kyseliny, aby se odstranily oxidové úsady na povrchu surového ocelového svitku, které jsou škodlivé pro válcování za studena, protože oxidové okují poškodí povrch válce během procesu válcování za studena a způsobí povrch vady proužku.
V současnosti,pásová ocelse obvykle odebírá pomocí kontinuální kyseliny chlorovodíkové. Vezmeme-li jako příklad kontinuální moření, pásová ocel je kontinuálně mořena prostřednictvím několika bezkyselinových mořicích nádrží. Aby byl proces na výrobní lince kontinuální, je konec předchozí ocelové cívky válcované za tepla a hlava další ocelové cívky svařena. Po moření se ocelový pás nařeže a navine podle požadované hmotnosti role a průměru role.
Kromě odstraňování okují oxidů železa na povrchu pásové oceli má kontinuální bezkyselinové moření zařízení také následující funkce:
(1) Ořízněte stranu pásu kotoučovými nůžkami.
(2) Upravte kvalitu ocelových svitků, rozdělte velké ocelové svitky válcované za tepla na malé svitky podle potřeby výroby nebo zkombinujte několik malých svitků do jednoho velkého svitku pro zvýšení výkonu válcovny za studena.
(3) Zkontrolujte a odstraňte povrchové vady pásu, které jsou škodlivé pro následné procesy.
(4) Naneste vrstvu oleje na povrch mořené pásové oceli bez kyselin, abyste zabránili korozi a mazání.
Průběžné moření zařízení je rozděleno do tří částí podle charakteru práce:
Vstupní sekce: vysekávání, odvíjení, lámání okují na povrchu pásu, korekce, řezání hlavy, řezání konce, čisté svařování;
Moření část: moření, oplachování teplou a studenou vodou a sušení;
Výstupní část: stříhání, mazání a navíjení.
Proces moření bez kyselin:
Sekce moření bez kyselin může používat moření kyselinou sírovou a moření kyselinou chlorovodíkovou, ale moření kyselinou chlorovodíkovou má více výhod, takže k vysvětlení používáme mechanismus moření kyseliny chlorovodíkové.
Roztok kyseliny chlorovodíkové může rychle rozpustit různé úsady oxidu železa a mořicí reakce může probíhat z vnější vrstvy do vnitřní vrstvy. Moření kyselinou chlorovodíkovou je hlavně chemická koroze a moření kyselinou chlorovodíkovou má velmi slabou korozi na kovovém substrátu.
Ve srovnání s mořením kyselinou sírovou má moření bez kyselin následující výhody:
(1) Kyselina chlorovodíková může zcela rozpustit 3 vrstvy oxidu železa bez zbytků moření. Při moření kyselinou sírovou je třeba nádrž na kyselinu často čistit a sliz neutralizovat; kyselina sírová nemůže snadno odstranit Fe2O3 vtlačený do povrchu desky, což má za následek odpovídající povrchové vady.
(2) Kyselina chlorovodíková v zásadě nekoroduje základní kov. Tímto způsobem bude povrch desky po umytí kyselinou chlorovodíkovou hladký a stříbrný, bez stop moření nebo moření; spotřeba železa při moření kyselinou chlorovodíkovou je o 20 % nižší než při moření kyselinou sírovou;
Během procesu bezkyselinového moření vzniká plynný vodík, když je kovové železo rozpuštěno v kyselém roztoku, a plynný vodík difunduje na povrch ocelového plechu, což způsobuje vodíkové křehnutí, zatímco moření kyselinou chlorovodíkovou zřídka způsobuje tento defekt.
(3) Oxid železa se snadno rozpouští a odstraňuje, takže není snadné vytvářet na povrchu kyselé skvrny. To je také jeden z důvodů, proč je povrch desek mořených kyselinou chlorovodíkovou obzvláště hladký. Síran železitý se často používá, protože tvoří nerozpustný hydrát, který způsobuje kyselé skvrny na povrchu desky plošných spojů.
(4) Rychlost moření kyseliny chlorovodíkové je velmi vysoká, zejména při vysokých teplotách. Doba moření kyseliny chlorovodíkové je velmi odlišná od doby moření kyseliny sírové.