Důvody vzniku „adsorbovaných částic“ na povrchu extrudovaných hliníkových profilů
Hlavní důvody pro tvorbu „adsorbovaných částic“ jsou následující:
1. Vliv plísní
Při výrobě vytlačováním forma pracuje pod vysokou teplotou a tlakem, což má za následek pružnou deformaci. Pracovní pás formy začíná rovnoběžně se směrem vytlačování a po působení tlaku se pracovní pás deformuje do tvaru trubky. Pouze čepelová část pracovního pásu se dotýká hliníku tvořeného profilem, podobně jako třísky nástroje soustružnického nástroje. Během procesu vytváření adheze hliníku jsou částice neustále unášeny profilem a ulpívají na povrchu profilu, což má za následek "adsorbované částice".
2. Vliv procesu vytlačování
Důležitým faktorem ovlivňujícím „adsorpci částic“ je také správný výběr parametrů procesu vytlačování. Pokud je teplota vytlačování příliš vysoká a rychlost vytlačování příliš vysoká, bude více "adsorbovaných částic". Důvodem je, že vlivem vysoké teploty a rychlosti se zvyšuje rychlost proudění profilu, zvyšuje se stupeň deformace formy, zrychluje se proudění kovu a deformační odpor kovu je relativně oslaben, což usnadňuje tvarování. fenomén adheze hliníku.
3. Vliv kvality licí tyče
Kvalita licí tyče je důležitým faktorem ovlivňujícím povrchové a vytlačovací tváření hliníkových profilů. Vznik „adsorbovaných částic“ úzce souvisí s kvalitou licí tyče. Mezi běžné strukturální vady litých tyčí patří inkluze strusky, uvolněnost, hrubá zrnitost, segregace, světlá zrnitost atd. Všechny tyto vady lité tyče mají společný znak, kterým je špatné svaření se substrátem lité tyče, což má za následek nespojitý tok. substrátu, což je důležitý faktor při tvorbě "adsorbovaných částic".
Hlavními faktory ovlivňujícími "adsorbované částice" jsou forma, licí tyč a proces vytlačování. V těchto třech prvcích se odráží i provozní úroveň operátorů. Na základě výrobní praxe může průběžná analýza problémů a shrnutí zkušeností snížit nebo se vyhnout „adsorbovaným částicím“, což výrazně zlepší výtěžnost a efektivitu výroby profilů.
