Výrobní proces galvanizovaných trubek zahrnuje několik kroků, od přípravy surovin až po konečnou úpravu galvanizací. Níže je uveden obecný výrobní proces galvanizované trubky:
1. Příprava suroviny: Prvním krokem při výrobě galvanizovaných trubek je příprava surovin, obvykle se jako základní materiál používá ocelový pás válcovaný za studena. Ocelový pás je řezán, krimpován a svařen tak, aby vytvořil původní tvar trubky.
2. Svařování: Nařezaný ocelový pás je spojen do trubky vysokofrekvenčním indukčním svařováním nebo obloukovým svařováním. Svařování může být spirálové svařování pro dlouhé svary nebo přímé svařování pro krátké svary.
3. Tvarování velikosti: svařovaná trubka může mít určitou odchylku tvaru a velikosti, takže musí projít procesem válcování, tažení nebo tažení za studena, aby velikost, tvar a tloušťka stěny trubky splňovaly standardní požadavky.
4. Čištění: Po tvarování rozměrů se mohou na povrchu trubky nacházet nečistoty jako mastnota a prach, které je potřeba očistit, aby byla zajištěna přilnavost následné pozinkované vrstvy.
5. Moření: Po vyčištění může mít potrubí oxidy, aby se zlepšila přilnavost pozinkované vrstvy, může být potrubí ošetřeno mořením, aby se odstranily povrchové oxidy a rez.
6. Předúprava: Před galvanizací je potřeba trubku předúpravu včetně povrchové úpravy a vysušení připravit na galvanizaci.
7. Pozinkované: Po předúpravě je trubka ponořena do roztavené zinkové kapaliny a na povrchu ocelové trubky se chemickou reakcí nebo elektrochemickou metodou vytvoří stejnoměrná vrstva zinku, aby se dosáhlo účinku galvanizace.
