Aby společnost GNEE STEEL uspokojila rostoucí celosvětovou poptávku po vysoce-přesných ocelových plechech válcovaných za studena a dále posílila svou hlavní konkurenceschopnost na mezinárodním trhu s ocelí, nedávno dokončila komplexní modernizaci a projekt rozšíření svého jádra.za studena-válcovaný ocelový plechpvýrobní základny, což znamená velký skok vpřed ve výrobní kapacitě společnosti, technické úrovni a stabilitě dodavatelského řetězce. Modernizovaná výrobní základna byla oficiálně uvedena do provozu, což účinně podpoří expanzi společnosti na globálních trzích, jako je výroba domácích spotřebičů, automobilové díly a strojírenské konstrukce.

Zvýšení výrobní kapacity: Prolomení limitů nabídky za účelem uspokojení globální poptávky
Jádro tohoto upgradu spočívá v rozšíření a inteligentní transformaci výrobní linky. Společnost GNEE STEEL představila řadu domácích i mezinárodně vyspělých výrobních jednotek pro válcování za studena, včetně vysoce-přesných kontinuálních válcoven, inteligentních žíhacích zařízení a automatických třídicích systémů, které zvýšily roční výrobní kapacitu za studena-válcovaného ocelového plechu z původních 800 000 tun na 1,2 milionu tun s tempem růstu 50 %. Mezi nimi byla o 60 % zvýšena výrobní kapacita středně silného-za studena{9}}válcovaného ocelového plechu (1,0-3,0 mm) pro automobilové díly a vysoce přesného tenkého ocelového plechu (0,3-1,0 mm) pro domácí spotřebiče o 60 % a 45 %, což plně uspokojí potřeby globálních zákazníků pro velkoobjemový prodej ocelových plechů válcovaných za studena.
Výrobní základna navíc optimalizovala rozvržení výrobního procesu, realizovala paralelní výrobu více specifikací za studena-válcovaného ocelového plechu a zkrátila jednosériový výrobní cyklus o 30 %. Pro zákazníky s urgentními objednávkami může nyní společnost poskytovat rychlejší doručovací služby a efektivně tak řešit problém nedostatku dodávek, kterému čelí mnoho odběratelů oceli ve špičkách výrobních sezón.
Technická iterace: Zlepšení přesnosti produktu, aby odpovídal špičkovým{0}}aplikacím
Modernizací výrobní základny bylo také dosaženo komplexního zlepšení kvality výrobků z ocelových plechů válcovaných za studena-. Zavedením technologie přesného válcování a online systému sledování v-reálném čase se rozměrová tolerance produktu dále zúžila: tolerance tloušťky tenkého za studena válcovaného ocelového plechu-se kontroluje v rozmezí ±0,008 mm a rovinnost je menší nebo rovna 0,5 mm/m, což je o 40 % více, než je průmyslový průměr. Povrchová úprava produktu také dosáhla nejvyšší úrovně v oboru, přičemž podíl hotových výrobků bez povrchových defektů (jako jsou důlky, škrábance, stopy po odvalování) přesahuje 99,5 %, což plně vyhovuje vysokým-požadavkům na přesné zpracování u špičkových{10}}domácích spotřebičů, automobilových panelů a krytů elektronických produktů.
Společnost GNEE STEEL zároveň optimalizovala vzorec za studena-válcovaného ocelového plechu pro různé scénáře použití, uvedla na trh řadu přizpůsobených produktů, jako je nízkouhlíkové{1}}hluboké{2}}tažení za studena-ocel válcovaná za studena, vysoko{4}}pevnost za studena{5}}válcovaná ocel a korozivzdorná{7}řešení podle potřeb zákazníků{7}}válcovaná za studena{7}}pro osobní řešení různá odvětví. Například za studena-válcovaný ocelový plech pro panely ledniček má silnější přilnavost povlaku a za studena{10}válcovaný ocelový plech pro automobilové konstrukční díly má vyšší pevnost v tahu, což zákazníci široce uznávají.

Upgrade kontroly kvality: Vybudování-systému zajištění celého cyklu
Aby byla zajištěna stabilita kvality produktů, vybudovala společnost GNEE STEEL celý-cyklus inteligentního systému kontroly kvality, který zahrnuje nákup surovin, zpracování výroby, kontrolu hotových produktů a přepravu logistiky. Výrobní základna je vybavena plně-laboratoří pro kontrolu kvality procesu, která může provádět profesionální testování chemického složení, mechanických vlastností, kvality povrchu a rozměrové přesnosti za studena-válcovaného ocelového plechu a vydávat pro každou šarži výrobků autoritativní certifikáty válcování (MTC).
Kromě toho společnost posílila řízení sledovatelnosti produktů a každý svitek za studena válcovaného ocelového plechu-je vybaven jedinečným identifikačním kódem, který umožňuje sledovat celý proces výroby, zpracování a dodávky. Jakmile jsou nalezeny problémy s kvalitou, lze problém rychle lokalizovat a vyřešit, což zajistí bezpečnost a spolehlivost dodavatelského řetězce.
Při zlepšování výrobní kapacity a kvality se GNEE STEEL držela konceptu zeleného rozvoje v tomto projektu modernizace. Výrobní základna zavedla zařízení pro-úspory a snížení emisí-produkce, optimalizovala strukturu spotřeby energie výrobní linky a jednotková spotřeba energie při výrobě za studena-válcovaného ocelového plechu se snížila o 20 %. Společnost zároveň přijala systémy zpětného získávání odpadního tepla a recyklace vody, přičemž realizovala recyklaci 85 % vody z výroby a plné využití odpadního tepla, což výrazně snížilo dopad výroby na životní prostředí.
Tento upgrade dále posílil sílu GNEE STEEL jako jednoho z předních výrobců ocelových plechů válcovaných za studena v oboru. V budoucnu se bude společnost i nadále řídit poptávkou trhu, zvyšovat investice do technologických inovací a rozšiřování výrobní kapacity a poskytovat více vysoce-kvalitních, efektivních a ekologických řešení ocelových plechů válcovaných za studena pro globální zákazníky.
Pokud potřebujete porozumět specifikacím produktu, ceně ocelového plechu válcovaného za studena nebo podrobnostem přizpůsobených služeb modernizované výrobní základny, neváhejte kontaktovat náš profesionální tým. Z celého srdce vám poskytneme-kvalitní služby dodavatelského řetězce.









