Mechanismus odolnosti proti korozi ZAM oceli

Zinek-hliník-ocel potažená hořčíkem, také známá jako ocel s povlakem ZAM-, je inovativní povrchová úprava oceli s vynikající odolností proti korozi. Zpočátku se čisté slitiny zinku používaly především ke zvýšení odolnosti kovových povrchů proti korozi. Díky neustálým inovacím v technologii výroby oceli se na trhu stále objevují korozi-odolné oceli s povlakem, jako jsou zinkové-slitiny hliníku a slitiny ZAM, což výrazně zlepšuje odolnost ocelových povrchů proti korozi.

Mechanismus odolnosti proti korozi ZAM je způsoben vrstvou hliníku a hořčíku. Směs Mg a Al vytváří na zinkové bázi trvalý ochranný film, který poskytuje ochranu proti korozi.

Ve srovnání s žárově{0}}pozinkovanými povlakovými vrstvami nabízí ZAM jemnější a pevnější přilnavost k podkladu. Povrchy povlaků ZAM blokují korozivní účinky po dlouhou dobu vystavení drsnému prostředí.

Při testu solnou mlhou, který trval čtyři hodiny na ZAM i na žárově{0}}pozinkované oceli, vytvořil ZAM na povrchu povlaku ochranný film. Podívejte se na obrázek níže:

Řezné-části oceli ZAM mají vynikající odolnost proti korozi. Konce jsou pokryty jemným základem, který obsahuje ochranný film obsahující hliník a hořčík vyluhující se na jeho krycí vrstvě.

Odolnost proti korozi na hraně řezu byla založena na testu na ocelovém substrátu. Počáteční doba expozice trvala několik týdnů, během kterých se na odkryté hraně řezu objevila počáteční rez. Rez vznikla v důsledku oxidace z kondenzace a deště.

Období střední expozice trvalo několik týdnů až let. Během této doby řezná hrana odolává korozi díky jemnému ochrannému filmu na bázi zinku-, který má vyluhování vrstev zinku, hliníku a hořčíku. Během let vystavení živlům se substrát změní na tmavší až šedo-černý.

Zinek hliník-potažená hořčíková ocel kombinuje vlastnosti oceli, zinku, hliníku a hořčíku s vynikající odolností proti korozi, oxidaci, obrobitelností a odolností proti oděru. V mnoha aplikacích jej lze použít jako alternativu k nerezové oceli, předlakované oceli, galvanizované oceli a pozinkované -hliníkové- oceli.

1.Vynikající odolnost proti korozi: Kombinace zinku, hliníku a hořčíku poskytuje silnou ochrannou bariéru proti solné mlze po dobu 1500-3000 hodin.

2. Schopnost sebe-léčení: Přídavek hořčíku zvyšuje schopnost povlaku se samo{0}}zahojit v případě škrábanců nebo poškození a v případě škrábanců hořčík podporuje tvorbu alkalického ochranného filmu, který zpomaluje expanzi červené rzi.

3. Odolnost vůči kyselinám a zásadám: Stabilní v rozmezí pH 4-11, adaptabilní na průmyslové znečištění prostředí.

4. Vysoká teplotní odolnost: Hliníkové a hořčíkové komponenty zvyšují odolnost oceli vůči vysokým teplotám, chemikáliím a dalším faktorům.

5. Odrazivost: Zinek-hliník-hořčíková ocel odráží teplo a snižuje spotřebu energie při použití ve stavebních materiálech.

6.Odolnost proti opotřebení: Hliník a hořčík zvyšují odolnost oceli proti opotřebení.

Požádejte o vzorek a cenovou nabídku

1. Zastřešení a opláštění (zejména pobřežní oblasti)

Bytové a komerční střešní systémy

Stojatá drážka a trapézové profily

Vynikající výkon v mořském prostředí

2.Průmyslová a zemědělská zařízení

Sklady a logistická centra

Budovy pro hospodářská zvířata a sklad hnojiv

Vysoká odolnost vůči působení amoniaku a chemikálií

3. Infrastruktura a energetika

Solární montážní konstrukce

Kabelové žlaby a elektrické skříně

Dálniční a dopravní komponenty

4. Výroba a automobilový průmysl

Konstrukční prvky

Části podvozku vyžadující zvýšenou odolnost proti korozi

1. Je to životaschopná alternativa k nerezové oceli?

V mnoha středně korozivních prostředích může Zn-Al-Mg ocel nahradit určité druhy nerezové oceli, čímž poskytuje dostatečnou ochranu při výrazně nižších nákladech na materiál.

2. Je Zn-Al-Mg ocel dražší než galvanizovaná ocel?

Počáteční cena za-tunu je obvykle vyšší než standardní GI. Protože však vydrží mnohem déle a často umožňuje nižší hmotnost nátěru pro dosažení stejné ochrany,Náklady životního cyklu (LCC)je obvykle nižší.

3. Jak šetří čas při výrobě?

Vzhledem k tomu, že materiál lze řezat a tvarovat, aniž by došlo ke ztrátě ochrany hran (kvůli samočisticí schopnosti), mohou výrobci po výrobě přeskočit sekundární krok „dávkového-galvanizace“.

4. Podporuje Zn-Al-Mg ocel cíle udržitelnosti?

Ano. Jeho prodloužená životnost snižuje četnost výměn a výrobní proces často používá méně zinku než-těžká galvanizace, což má za následek menší ekologickou stopu.

5. Vyžaduje speciální nátěr nebo práškové lakování?Ne. Poskytuje vynikající podklad pro malování. Stabilní oxidová vrstva zajišťuje vysokou přilnavost barvy, podobnou nebo lepší než u galvanizované oceli.