Co je ocel DX51D?
DX51D je nízkouhlíková konstrukční ocel podle normy EN 10346, speciálně vyvinutá pro tváření za studena a povrchové nátěry. V kombinaci s žárovým-zinkovým povlakemPozinkovaná ocel DX51Dse stává jedním z nejpoužívanějších stavebních a výrobních materiálů v moderním průmyslu.
Zinkový povlak nejen chrání ocel před korozí, ale také výrazně prodlužuje její životnost, díky čemuž je DX51D vhodný pro dlouhodobé-používání v náročných prostředích. Díky vyváženému mechanickému výkonu, vynikající zpracovatelnosti a silné odolnosti proti korozi se DX51D stal základním materiálem pro infrastrukturu, konstrukci, dopravu a výrobu zařízení.
Ekvivalentní třídy DX51D
| Známky | Norma | Číslo | Typ |
| DX51D | EN 10346 | 1.0917 | Za studena-válcovaná, kontinuálně žárově-galvanizovaná ocel |
| DX51D | EN 10346 | 1.0226 | Nepřetržitě žárově{0}}pozinkovaná ocel |
Poznámka:
Přípony stupňů:
+Z– Pozinkované
+ZF– Zinek-potažený slitinou železa
+ZA– Zinek-potažený slitinou hliníku
+ZM– Zinek-potažený slitinou hořčíku
+AZ– Hliníková-zinkovaná slitina
+AS– Hliníková-slitina potažená slitinou
Typické technické specifikace pozinkované oceli DX51D
Pozinkovaná ocel DX51D je k dispozici v různých rozměrech a hmotnostech povlaku, aby vyhovovala různým technickým požadavkům.
Tabulka 1: Typický rozsah rozměrů pozinkované oceli DX51D
| Formulář produktu | Tloušťka (mm) | Šířka (mm) | Délka (mm) |
|---|---|---|---|
| Cívka | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | - |
| List | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 |
| Talíř | 1.0 – 3.0 | 600 – 1500 | Přizpůsobené |
Tabulka 2: Druhy zinkových povlaků a provozní prostředí
| Stupeň nátěru | Hmotnost zinku (g/m²) | Odhadovaná životnost | Typické použití |
|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | 5–10 let | Vnitřní konstrukce |
| Z180 | 180 | 10–15 let | Obecné venkovní použití |
| Z275 | 275 | 15–25 let | Konstrukce a zastřešení |
| Z350+ | 350+ | 25+ let | Námořní a průmyslové zóny |
Silnější povlaky výrazně prodlužují životnost pozinkované oceli DX51D v agresivním prostředí.
DX51D vs DX54D: Rozdíly ve výkonu po galvanizaci
DX54D je vyšší třída tvárnosti ve srovnání s DX51D a používá se především pro hluboké tažení a složité tvářecí operace. Po zinkování mají oba druhy výhodu ochrany proti korozi, ale jejich chování při tváření zůstává odlišné.
Tabulka 3: Srovnání DX51D a DX54D
| Vlastnictví | DX51D | DX54D |
|---|---|---|
| Mez kluzu (MPa) | Větší nebo rovno 140 | Větší nebo rovno 120 |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 22 | Větší nebo rovno 28 |
| Tvařitelnost | Dobrý | Vynikající |
| Typické aplikace | Střešní krytiny, konstrukce, panely | Automobilové panely, hlubokotažené-díly |
| Efektivita nákladů | Vysoký | Mírný |
DX51D nabízí vynikající rovnováhu mezi mechanickým výkonem, odolností proti korozi a ekonomickou účinností, takže je preferovanou volbou pro všeobecné-aplikace.
Mechanické vlastnosti tříd DX (EN 10346)
| Stupeň | Povlak | Norma | Mez kluzu Re (MPa) | Pevnost v tahu Rm (MPa) | Tažnost A80 (min %) | R90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
