1. Žárově pozinkované plechy mají obecně silnější vrstvu zinku, přibližně 10 um nebo více, a mají silnou antikorozní schopnost. Jedná se tedy o běžně používaný proces galvanizace. Galvanické zinkování je velmi tenké, asi 3–5 μm, a žárově pozinkovaný povrch je drsný a jasný. V závažných případech se vyskytují cetky, zatímco galvanické pokovování je hladké a matné (znečištěné). Pozinkovaný ocelový plech vyrobený metodou galvanického pokovování má dobré zpracovatelské vlastnosti. Povlak je však tenčí a odolnost proti korozi není tak dobrá jako žárově pozinkovaný plech. Studený pozinkovaný plech je galvanicky pozinkovaný a množství galvanizace je malé a galvanizována je pouze vnější stěna trubky (horké pokovování --- pokovování uvnitř i venku), pouze 10-50 g / m2, vlastní odolnost proti korozi je mnohem horší než u žárově pozinkovaných plechů a trubek.
2. Chemický průmysl má obecně více galvanizace, která je vhodná pro malé součásti; žárově pozinkované plechy se obecně používají pro energetická zařízení a komponenty a jsou vhodné pro velké díly a zařízení. Elektro-galvanizace je obecně známá jako plech pozinkovaný za studena. Využívá elektrochemickou metodu. Jako anoda se používá zinkový ingot. Poté, co atomy zinku ztratí elektrony, stanou se iontovými a rozpustí se v elektrolytu. Ocelový pás se používá jako katoda. Ionty zinku jsou redukovány elektrony na ocelovém pásu. Atomy vytvářející zinek se ukládají na povrch ocelového pásu a vytvářejí povlak. Žárově pozinkované ocelové trubky jsou nejprve mořeny. Aby se odstranil oxid železa na povrchu ocelových trubek, jsou po moření vyčištěny ve vodném roztoku chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého nebo v nádrži na směsný vodný roztok chloridu amonného a chloridu zinečnatého a poté odeslány do žárové pokovování nádrž.
3. Mezi žárově pozinkovaným plechem a elektro-pozinkovaným plechem je velký rozdíl v rozsahu galvanizace. Množství pozinkování žárově pozinkovaného plechu nemůže být příliš malé, obecně je minimum 50-60 g / m2 na obou stranách a maximum je 600g / m2. Pozinkovaná vrstva galvanicky pozinkovaného plechu může být velmi tenká, minimálně 15 g / m2, ale pokud je požadována silnější vrstva, rychlost výrobní linky je velmi pomalá, což se nepřizpůsobuje technologickým vlastnostem moderních jednotek, obecně je maximum asi 10 g / m2. Z tohoto důvodu je výroba galvanicky pozinkovaných plechů značně omezena.
4. Žárově pozinkovaný plech a galvanicky pozinkovaný plech se zásadně liší ve struktuře povlaku. Mezi povlakem čistého zinku žárově pozinkovaného plechu a podkladem z ocelového pásu je mírně křehká složená vrstva. Třpytky se většinou tvoří, když krystalický povlak zinku krystalizuje, a povlak je jednotný a neporézní. Atomy zinku v galvanicky pozinkované vrstvě se ukládají pouze na povrchu ocelového pásu a jsou připojeny k povrchu ocelového pásu fyzickým působením. Existuje mnoho otvorů k zaschnutí a je snadné způsobit důlkovou korozi v důsledku korozivních médií. Proto jsou žárově pozinkované plechy lepší než plechy galvanicky pozinkované. Deska je odolnější vůči korozi.
5. Proces tepelného zpracování žárově pozinkovaného plechu a galvanicky pozinkovaného plechu je také zcela odlišný. Žárově pozinkovaný plech je obecně vyroben z chlazené desky jako suroviny a na galvanické lince se provádí kontinuální žíhání a žárově pozinkovaný plech. Ocelový pás je slyšet v krátké době. Po vnitřním ohřevu se ochladí, takže do určité míry jsou ovlivněny pevnost a plastickost a jeho lisovací výkon je horší než u stejné chlazené desky po odmaštění a žíhání na profesionální výrobní lince. Galvanicky pozinkovaný plech používá jako surovinu plech válcovaný za studena, což v zásadě zaručuje stejný výkon zpracování plechu válcovaného za studena, ale jeho složitý proces také zvyšuje výrobní náklady. Stručně řečeno, výrobní náklady na žárově pozinkovaný plech jsou nižší a rozsah použití je širší a stal se hlavní odrůdou na trhu s pozinkovanými plechy.
6. Žárově pozinkovaná ocelová trubka má zajistit, aby roztavený kov reagoval se železnou matricí za vzniku slitinové vrstvy, takže se matice a povlak spojí. Žárově pozinkovaný plech má výhody rovnoměrného povlaku, silné přilnavosti a dlouhé životnosti. Většina běžných výrobců pozinkovaných trubek nepoužívá pro zajištění kvality galvanické pozinkování (pokovování za studena). Pouze galvanizaci používají malé podniky s malým a zastaralým vybavením a jejich ceny jsou samozřejmě relativně levnější. Ministerstvo výstavby oficiálně oznámilo, že by měly být vyloučeny ocelové trubky pozinkované za studena s technologií zpětného chodu a ocelové trubky pozinkované za studena nelze používat jako vodovodní a plynové potrubí. Obecně se dnes používají pozinkované plechy žárově pozinkované plechy, zatímco elektrické kanály jsou pozinkované plechy žárově pozinkované a barvy se liší.
