Pozinkovaná-hliníková-ocelová trubka potažená hořčíkem
Zinek-hliník-hořčíkem potažená ocelová trubka je moderní trubka s kovovým povlakem, která má lepší životnost než galvanizovaná ocel. ZAM se vyrábí kontinuálním procesem ponoru, jehož výsledkem je rovnoměrné nanesení povlaku ZAM na základní ocel. Legující složky jsou nezbytné pro korozní vlastnosti. Komponenty slitiny hliníku a hořčíku poskytují velmi jemný hustý a stabilní ochranný film, který je podstatně odolnější vůči korozi než čistý zinek. Neobvyklým rysem tohoto typu kovového povlaku je jeho „samoúprava“ neboli obětavé ochranné vlastnosti; pokud se odřízne nebo seškrábne kus trubky ZAM a v důsledku toho je obnažený okraj holá ocel, pak se na holé hraně oceli vytvoří ochranný film na bázi zinku-, který vážně zabrání tvorbě červené rzi.
Klíčové parametry pro trubky zinkové{0}}hliníkové-hořčíkové oceli
|
Parametr |
Podrobnosti |
|
Výrobní proces |
Proces ERW využívající ocelové cívky s povlakem zinku{0}}hliníku{1}}hořčíku |
|
Standardní nátěr |
EN 10346, JIS G 3323, ASTM A1046 |
|
Základní potrubí Standard |
Typicky tvarováno podle EN 10219, ASTM A500 specifikací |
|
Třída oceli |
S235, S355, DX51D+ZM, SGCC |
|
Rozsah velikostí (OD) |
Běžné velikosti pro konstrukční aplikace, např. 20 mm - 200 mm |
|
Tloušťka stěny (WT) |
1,0 mm - 6.0 mm |
|
Hmotnost povlaku |
ZM{0}} ZM400 (představuje gramy na metr čtvereční, obě strany) |
|
Povrchová úprava |
Světlý, jemný flitrový povrch |
|
Dostupné tvary |
Kulaté, Čtvercové, Obdélníkové, C-kanál, U-kanál |
Specifikace zinkových-hliníkových{1}}hořčíkových trubek
|
Standardní / Produkt |
Použitelné produkty |
Základní vlastnosti |
|
Zinková-hliníková ocelová trubka |
Standardní specifikace pro ocelový plech, 55% hliníková-slitina zinku-potažená žárovým-procesem. Poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi. |
|
|
Zinková-hliníková ocelová trubka |
Australský/novozélandský standard pro kontinuální ocelové plechy a pásy s metalickým povlakem-za horka. |
Hlavní oblasti použití pro zinkové-hliníkové-hořčíkové trubky
Jeho vynikající výkon z něj dělá preferovaný materiál pro různé extrémní aplikace s dlouhou{0}}životností:
● FV solární strukturní systémy:Jediný materiál používaný pro pozemní-a střešní nosiče solárních panelů, sloupky a sledovače, kde je životně důležitý-životní cyklus v reálném světě.
● Zemědělské skleníky:Konstrukční prvky a rámy navržené tak, aby přežily vlhké a korozní zemědělské podmínky.
● Chov zvířat:Oplocení, kotce a další typy konstrukcí chovu hospodářských zvířat vystavených živočišným odpadům.
● Konstrukce:Vaznice, nosníky, kabelové lávky a vzduchotechnické potrubí používané v pobřežních nebo korozivních prostředích.
● Infrastruktura:Dálniční svodidla, zvukové bariéry a další externí servisní aplikace, kde není údržba častá.
Výhody zinkových{0}}hliníkových{1}}hořčíkových ocelových trubek
1. Vynikající odolnost proti korozi:Poskytuje 5-10krát vyšší ochranu proti korozi než při stejné hmotnosti povlaku tradiční žárově pozinkované oceli.
2. Ochrana hran-vyříznutí:Samo{0}}opravné vlastnosti poskytují fantastickou ochranu proti korozi na všech řezných hranách a prostupech.
3. Tenčí a zapalovač:Vynikající ochrana s tenčí vrstvou, díky čemuž je konečný produkt lehčí.
4. Nákladová-efektivita:Ještě delší životnost a snížená údržba mohou vést k nízkým nákladům na životní cyklus.
5. Výhody pro životní prostředí:Méně použitého zinku a menší odtok zinku než při jakémkoli konvenčním procesu galvanizace.
ZAM Steel vs. Galvalume Steel
| Funkce | Ocel ZAM | Galvalue Steel |
|---|---|---|
| Složení | Zinek, hliník a hořčík | 55 % hliníku, 43,4 % zinku a 1,6 % křemíku |
| Odolnost proti korozi | Vynikající díky obsahu hořčíku | Velmi dobré, ale o něco méně než ZAM |
| Tloušťka povlaku | Typicky tenčí kvůli vyšší účinnosti | Obecně tlustší pro podobný výkon |
| Trvanlivost | Vysoká, s vynikající ochranou hran | Vysoké, ale hrany mohou být náchylnější ke korozi |
| Vzhled povrchu | Hladký a lesklý | Hladké a mírně třpytivé |
| Náklady | Obecně vyšší díky pokročilým vlastnostem | Obecně nižší ve srovnání se ZAM |
| Aplikace | Střešní krytiny, obklady, automobilový průmysl, spotřebiče | Zastřešení, obklady, konstrukce |
| Vliv na životní prostředí | Spotřebovává méně zinku, potenciálně šetrnější k životnímu prostředí- | Standardní zink{0}}hliníkový povlak |
| Přilnavost barvy | Vynikající | Velmi dobré |
| Tepelná odolnost | Dobrý | Dobrý |
Požádejte o vzorek a cenovou nabídku
Balení a expedice
FAQ
1. Jaká je její odolnost proti korozi v porovnání se standardní galvanizovanou (GI) ocelí?
Při stejné hmotnosti povlaku obvykle nabízí ocel s povlakem Zn{0}}Al-Mg3 až 10krátodolnost proti korozi standardní pozinkované oceli v závislosti na náročnosti prostředí.
2. Jak si Zn-Al-Mg ocel vede v testech solnou mlhou (SST)?
Při testech urychleného stárnutí povlaky Zn-Al-Mg často odolávají2 500 hodinsolné mlhy bez projevu červené rzi, zatímco tradiční galvanizované povlaky podobné tloušťky mohou vykazovat známky selhání po 500 hodinách.
3. Je tento materiál vhodný pro-prostředí s vysokým obsahem amoniaku?
Ano. Chemická stabilita ochranné vrstvy na bázi hořčíku- ji činí výjimečně odolnou vůči alkalickému prostředí a prostředí bohatému na čpavek-, jako je prostředí v chovech hospodářských zvířat.
4. Jaká jsou běžná označení hmotnosti povlaku?
Hmotnosti povlaků jsou obvykle určeny celkovou hmotností na obou stranách v rozmezí odZM60 až ZM450. Vyšší čísla znamenají silnější povlak pro extrémnější prostředí.
5. Lze svařovat ocel s povlakem Zn-Al-Mg?
Ano. Je kompatibilní se standardními metodami svařování včetně MIG, TIG a odporového svařování. Vzhledem k tomu, že povlak je tenčí než-těžká dávková galvanizace, často produkuje méně rozstřiků a výparů ze svařování.
