ZAM zinek-hliník-hořčík VS GI galvanizovaná ocel
1.Co je to zinek-hliník-hořčík (ZAM)?
Zinek-hliník-hořčík (ZAM) je vysoce-kovový povlak nanášený na ocel navržený tak, aby poskytoval vynikající odolnost proti korozi, trvanlivost a tepelnou odolnost ve srovnání s tradičním galvanickým pokovováním (pouze zinkové povlaky). Povlak kombinuje zinek (Zn), hliník (Al) a hořčík (Mg), což poskytuje jedinečné výhody v různých aplikacích.
2.Co je žárové-zinkování ponorem? (HDG)?
Žárová-galvanizace je forma galvanizace. Jde o proces povlékání železa a oceli zinkem, který se leguje s povrchem obecného kovu při ponoření kovu do lázně roztaveného zinku o teplotě kolem 450 stupňů (842 stupňů F). Když je čistý zinek (Zn) vystaven atmosféře, reaguje s kyslíkem (O2) za vzniku oxidu zinečnatého (ZnO), který dále reaguje s oxidem uhličitým (CO2) za vzniku uhličitanu zinečnatého (ZnCO3), obvykle matně šedého, poměrně pevného materiálu, který za mnoha okolností chrání ocel pod ní před další korozí.
Obecná specifikace oceli ZAM GI
GNEE STEEL vyrábí ocelové materiály s povlakem v souladu s mezinárodními normami, jako jsou ASTM, JIS, GB, EN, ISO atd., včetně pozinkované-oceli, pozinkované-hliníkové-pozinkované-oceli, zinek-hliník-hořčíkové{7}} oceli na povlaku sozinku.
| Parametr | Typické specifikace pro ZAM | Typické specifikace pro GI |
| Hmotnost povlaku | ZAM60/120/180 (g/m²) | Z60/120/180/275 (g/m²) |
| Pevnost substrátu | DX51D~S550GD+ZAM | DC01/DX51D~S550GD+Z |
| Povrchová úprava | Pasivace-bez Chromu + odolnost proti otiskům prstů (standardní) | Pasivace kyselinou chromovou (vyžaduje další ekologické ošetření) |
| Tolerance Přesnost | Tloušťka ±0,03 mm (<1mm sheet) | ±0,05 mm |
Složení oceli ZAM GI
Ocel GI je čistě pozinkovaná ocel, ocel ZAM je ocel s ternárním povlakem Zn-Al-Mg, protože ZAM je program vylepšení povrchové ochrany.
| Parametr | Zinek-hliník-hořčíková ocel (ZAM) | Pozinkovaná ocel (GI) |
| Složení nátěru | Zn-6~11%Al-1~3%Mg-Si | Zn Větší nebo rovno 99 % |
| Struktura povlaku | MgZn₂/MgZn₁₁ eutektické + dendrity bohaté na Al- | Vrstva čistého Zn (fáze η) |
| Hustota povlaku | 3,75 g/cm³ (tenčí, materiál-účinnější) | 7,14 g/cm³ |
| Ochrana | 1. Bariéra Al₂O3
2. Zn/Mg obětovaná anoda 3. Samoléčení MgO- |
Jedna obětovaná anoda (Zn) |
Rozdíly mechanických vlastností oceli ZAM GI
Mechanické vlastnosti ocelí s povlakem jsou ovlivněny řadou faktorů týkajících se jakosti substrátu a povlaku, přičemž ZAM má vynikající tažnost a dvojnásobnou únavovou životnost při stejné třídě pevnosti.
| Výkon | 350 ZAM | GI S350GD | Výhoda |
| Mez kluzu (MPa) | 350 ± 30 | 350 | → |
| Pevnost v tahu (MPa) | 420 ± 40 | 420 | → |
| Prodloužení (%) | 22 (A80 mm) | 18 (A80 mm) | +22% |
| Limit únavy (MPa) | 260 | 190 | +37% |
| Tvrdost (HV) | 180 | 150 | +20% |
Fyzikální vlastnosti oceli ZAM GI
Fyzikální vlastnosti ZAM zinku{0}}hliníku-hořčíku a GI galvanizované oceli jsou ovlivněny především chemickým složením, procesem povlakování, procesem tepelného zpracování a dalšími aspekty.
| Vlastnictví | ZAM | GI | Dopad |
| Tepelná vodivost (W/m·K) | 60 | 50 | Rychlejší odvod tepla o 10 % |
| Odpor (μΩ·cm) | 15 | 6 | Vyžaduje vyšší svařovací proud |
| Koeficient tepelné roztažnosti (×10⁻⁶/K) | 13.5 | 12.0 | Rozdíly ve vysokoteplotní-deformaci |
| Odrazivost (%) | 75~80 | 40~50 | 30% úspora energie-při chlazení |
Mezinárodní standardní systém ZAM GI Steel
-
Základní mezinárodní norma pro galvanizovanou ocel (GI)
| Norma | Požadavky na klíčové parametry |
| ASTM A653/A653M (USA) | – Označení povlaku: G60/G90/G115 (oz/ft²)
– Požadavek na solnou mlhu: G90 Větší nebo rovno 720 h, červená rez Méně než nebo rovno 5 % |
| EN 10346:2015 (EU) | – Označení nátěru: Z100/Z180/Z275 (g/m²)
– Mechanické vlastnosti: S250GD-S550GD (třída pevnosti) |
| JIS G 3302 (Japonsko) | – Označení nátěru: Z12/Z18/Z22 (g/m²)
– Povrchová úprava: C (pasivace kyselinou chromovou)/N (neupravená) |
| GB/T 2518-2019 (Čína) | – Označení povlaku: Z60/Z80/Z180 (g/m²)
– Struktura povrchu: N (normální zinkový květ)/M (malý zinkový třpyt) |
-
Základní mezinárodní norma pro ocelové plechy zinku{0}}hliník{1}}hořčík (ZAM)
| Standardní číslo | Klíčové parametry |
| EN 10346:2020 (EU) | – ZMA180: Al 6-11% + Mg 1-3%
– Požadavek na solnou mlhu: Větší nebo rovno 1500 h (červená rez menší nebo rovna 5 %) |
| ASTM A1079 (USA) | – Označení nátěru: ZM50/ZM100 (g/m²)
– Složení: Al 1-22% + Mg 0,01-10% |
| JIS G 3323:2022 (Japonsko) | – DX1 (nízký obsah hliníku): Al 1-3,5 % + Mg 0,1-1 %
– DX2 (střední hliník): Al 3,5-9% + Mg 1-3% – DX3 (vysoký obsah hliníku): Al 9-13% + Mg 1-4% |
| GB/T 14978-2023 (Čína) | – ZAM150: Al 4-15 % + Mg 1-3 %
– Ochrana hran: Větší nebo rovna 1 mm (po 480 hodinách solné mlhy) |
Požádejte o vzorek a cenovou nabídku
Aplikovatelné rozdíly ve scénáři
- ZAM Zinek Hliník Hořčík Použitelné scénáře
Extrémně korozivní prostředí: přímořské budovy, přístavní zařízení, stavba lodí, chemické závody, rafinérie atd.
Scénáře zpracování vysoké{0}}poptávky: výroba automobilových karoserií, podvozků a dalších součástí, přenosových věží, rozvoden atd.
Scénáře, které vyžadují dlouhodobou stabilitu: zábradlí na dálnici, venkovní billboardy
Scénáře s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí: držáky solárních panelů, větrné elektrárny, zelené budovy
- Galvanizovaná ocel GI Použitelné scénáře
Obecné scénáře poptávky po antikorozní ochraně: tovární budovy ocelových konstrukcí, sklady, lavičky v parku, popelnice atd.
Scény citlivé na cenu{0}}: skořepiny ledniček, praček atd., skleníky, chovy dobytka a drůbeže atd.
Krátkodobé{0}}nebo dočasné scénáře: dočasné kabiny, pohyblivé lešení, stavební plochy na staveništích
Scénáře, které nevyžadují vysoký materiálový výkon: drenážní potrubí, ventilační potrubí, výroba strojů atd.
ZAM Zinc Aluminium Magnesium dokáže zachovat strukturální integritu a estetický vzhled a vynikající odolnost proti korozi při dlouhodobém{0}}vystavení venkovnímu prostředí. ZAM Zinc Aluminium Magnesium proto může být preferován pro dlouhodobé-projekty v extrémních nebo drsných korozních prostředích, kde jsou kladeny vysoké požadavky na odolnost materiálu, zpracovatelnost nebo šetrnost k životnímu prostředí.
Pozinkovaná ocel poskytuje základní ochranu proti korozi za nižší cenu, takže ocel ZAM GI je preferována v aplikacích, kde je korozní prostředí relativně neškodné, kde jsou náklady na materiál citlivé, kde je potřeba kontrolovat počáteční investici nebo kde výkon materiálu není kritický.
FAQ
1. Je Zn-Al-Mg ocel dražší než galvanizovaná ocel?
Počáteční cena za-tunu je obvykle vyšší než standardní GI. Protože však vydrží mnohem déle a často umožňuje nižší hmotnost nátěru pro dosažení stejné ochrany,Náklady životního cyklu (LCC)je obvykle nižší.
2. Jak šetří čas při výrobě?
Vzhledem k tomu, že materiál lze řezat a tvarovat, aniž by došlo ke ztrátě ochrany hran (kvůli samočisticí schopnosti), mohou výrobci po výrobě přeskočit sekundární krok „dávkového-galvanizace“.
3. Podporuje Zn-Al-Mg ocel cíle udržitelnosti?
Ano. Jeho prodloužená životnost snižuje četnost výměn a výrobní proces často používá méně zinku než-těžká galvanizace, což má za následek menší ekologickou stopu.
4. Vyžaduje speciální nátěr nebo práškové lakování?
Ne. Poskytuje vynikající podklad pro malování. Stabilní oxidová vrstva zajišťuje vysokou přilnavost barvy, podobnou nebo lepší než u galvanizované oceli.
5. Jaké mezinárodní normy platí pro Zn-Al-Mg ocel?
Typicky se vyrábí podle norem jako napřEN 10346(pro kontinuálně-potahované ocelové výrobky) nebo ekvivalentní národní a regionální průmyslové normy.
