Rozdíly mezi žárovým-dipem a elektro-galvanizovanými cívkami
1. Tloušťka zinkové vrstvy
Obecně je tloušťka vrstvy pro elektro-galvanické zinkování 5-30 g/㎡ a vrstva pro žárové zinkování je často více než 30 g/㎡ nebo dokonce až 600 g/㎡. NaOcel GNEEmaximální vrstva zinku žárově zinkované (HDG) oceli může dosáhnout až 275 g/㎡ (Z275/G90, asi 38,5154 μm na obou stranách).
2. Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi cívky HDG je mnohem lepší než u elektro-pozinkované cívky. Je to proto, že tloušťka zinkové vrstvy přímo ovlivňuje odolnost GI oceli proti korozi. Pokud jde o ocel HDG, mezi zinkovým povlakem a substrátem je složená vrstva. Když zinkový povlak krystalizuje, tvoří se flitry. Jeho zinkový povlak je jednotný a bez pórů. Zatímco atomy zinku elektro-pozinkované vrstvy jsou pouze vysráženy a připojeny k povrchu oceli. V zinkovém povlaku je mnoho děr, které snadno způsobují korozi. Ocel HDG tak může ve venkovním prostředí vydržet desítky let.
3. Vzhled
Barva svitku z pozinkované oceli je stříbrná-bílá. Vzhled za studena pozinkované oceli je hladký, ale není příliš lesklý, zatímco žárově pozinkovaný ocelový svitek vypadá drsně, ale jasně.
4. Výrobní náklady
Proces HDG spotřebuje více zinku. Ve srovnání s žárově-pozinkovanou ocelí jsou výrobní náklady elektro-galvanizované oceli nižší. Ale žárové-zinkování je vhodné pro masivní výrobu a výtěžnost je vysoká. Cena oceli HDG tedy není o mnoho vyšší než cena za studena pozinkovaná ocel.Pro aktuální ceník nás můžete kontaktovat zde!
5. Aplikace
Žárově-galvanizovaná ocelová cívka se široce používá v dopravě, stavebnictví, komunikacích, elektroenergetice, energetice, automobilismu, petrochemii, domácích spotřebičích a dalších odvětvích. Je ideální pro velké díly a zařízení. Zatímco elektro-galvanizovaná cívka je vhodnější pro malé díly, vnitřní prostředí atd.
-
Proč si vybrat galvanizovanou ocelovou cívku?
1. Nákladově-efektivní řešení
V porovnání s ocelovými svitky GL nebo barevně potaženými ocelovými svitky je galvanizovaný svitek z hlediska nákladů-nejefektivnějším řešením, ale s podobnými vlastnostmi, jako je skvělá odolnost proti korozi, dobrý vzhled atd.
2. Široké aplikace
Role plechu GI se snadno zpracovává pro různé účely. Je široce používán ve stavebnictví, domácích spotřebičích, automobilových kontejnerech, dopravě atd. Kromě toho má dobrou přilnavost povlaku a svařitelnost. Proto je také ideálním základním kovem pro produkty PPGI.
3. Snadná přeprava
Ve srovnání s ocelovými plechy GI se svitky snadněji přepravují. Tímto způsobem ušetříte náklady na dopravu.
