Mnoho různých průmyslových odvětví používá galvanizovanou ocel především proto, že poskytuje průmyslu širokou škálu výhod, včetně:
1. Nízké náklady na zpracování: Náklady na antikorozní ošetření žárovým zinkováním jsou nižší než náklady na jiné nátěry;
2. Odolný: Ať už v příměstském prostředí, městských oblastech nebo pobřežních oblastech, standardní žárově zinkovaná antikorozní vrstva má velmi dobrý antikorozní účinek;
3. Dobrá stabilita: Pozinkovaná vrstva a ocel jsou metalurgicky integrovány a stávají se součástí ocelového povrchu, takže trvanlivost povlaku je relativně spolehlivá;
4. Povlak má silnou tažnost: pozinkovaná vrstva tvoří speciální metalurgickou strukturu, která odolá mechanickému poškození během přepravy a používání;
5. Celková údržba: každá část pokovených dílů může být pokovena zinkem a dokonce i v prohlubních, úkosech a skrytých místech lze plně chránit;
Antikorozní vlastnosti galvanizované vrstvy. Železo v oceli je velmi náchylné ke korozi, ale přídavek zinku působí jako ochranný nárazník mezi ocelí a jakoukoli vlhkostí nebo kyslíkem. Pozinkovaná ocel je vysoce ochranná, včetně ostrých rohů a drážek, které jiné povlaky ochránit nemohou, takže je méně náchylná k poškození.
Proces žárového zinkování pro pozinkovanou ocel:
žárově zinkováno
Primárním způsobem zinkování je žárové zinkování. Proces je velmi podobný tomu, co název napovídá! Při této metodě se ocel nebo železo ponoří do lázně roztaveného zinku udržované na přibližně 860 stupni F (460 stupňů). Tato roztavená lázeň začíná vytvářet metalurgickou vazbu mezi zinkem a přijímajícím kovem. Poté, co je kov vyjmut z pokovovací lázně a vystaven atmosféře, reaguje a čistý zinek se mísí s kyslíkem za vzniku oxidu zinečnatého. Oxid zinečnatý dále reaguje s oxidem uhličitým a vytváří uhličitan zinečnatý, který tvoří konečný ochranný povlak na materiálu. Výmluvným znakem žárově pozinkovaného materiálu je přítomnost krystalů podobných vzorů na povrchu, někdy nazývaných „flitry“.
