Co je pozinkovaná ocel?
Galvanizace označuje technologii povrchové úpravy, která nanáší vrstvu zinku na povrch kovů, slitin nebo jiných materiálů, aby hrála roli v kráse a prevenci rzi. Hlavní používanou metodou je žárové-zinkování ponorem.
Zinek je snadno rozpustný v kyselinách a může být také rozpustný v zásadách, proto se nazývá amfoterní kovy. Zinek se v suchém vzduchu téměř nemění. Ve vlhkém vzduchu se na povrchu zinku vytváří hustý základní film uhličitanu zinečnatého. V atmosféře oxidu siřičitého, sirovodíku a mořské atmosféry je odolnost proti korozi zinku špatná, zejména při vysoké teplotě a vysoké vlhkosti obsahující organické kyseliny, zinkový povlak snadno koroduje.
Pozinkovaná ocel DX51D vykazuje kombinaci mechanické spolehlivosti a odolnosti povrchu, která podporuje širokou škálu aplikací.
Tabulka 1: Typické mechanické vlastnosti DX51D
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Mez kluzu | Větší nebo rovno 140 MPa |
| Pevnost v tahu | 270–500 MPa |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 22 % |
| Tvařitelnost | Dobrý |
| Svařitelnost | Vynikající |
Tabulka 2: Běžné třídy zinkových povlaků
| Stupeň nátěru | Hmotnost zinku (g/m²) | Úroveň odolnosti proti korozi |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | Mírný |
| Z180 | 180 | Dobrý |
| Z275 | 275 | Velmi vysoká |
| Z350+ | 350+ | Extrémní |
Díky těmto vlastnostem je DX51D vhodný pro konstrukční i dekorativní aplikace v různých průmyslových odvětvích.
Srovnání s DX53D a DX54D ve výběru aplikací
Zatímco DX51D je vysoce univerzální, vyšší třídy jako DX53D a DX54D jsou vybírány pro náročnější požadavky na tváření.
Tabulka : Porovnání-založené na aplikaci
| Stupeň | Tvařitelnost | Typická aplikace |
|---|---|---|
| DX51D | Dobrý | Obecné konstrukce, panely, rámy |
| DX53D | Velmi dobré | Komplexně tvarované součásti |
| DX54D | Vynikající | Hluboké tažení, díly karoserie automobilů |
DX51D zůstává nejekonomičtější a nejpraktičtější možností pro většinu průmyslových aplikací.
Výkon v různých prostředích
Pozinkovaná ocel DX51D udržuje stabilní výkon v:
- Pobřežní a mořské prostředí
- Zóny průmyslového znečištění
- Oblasti s vysokou-vlhkostí
- Zemědělské a venkovské prostředí
- Systémy městské infrastruktury
Při vhodném výběru zinkového povlaku může jeho životnost v mnoha venkovních podmínkách přesáhnout 25 let.
GNEE OCELdodává svitky, plechy a zakázkové produkty z pozinkované oceli DX51D pro klienty po celém světě. Naše výrobní linky jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní tloušťku povlaku, přesné rozměry a vysoce{2}}kvalitní povrchové úpravy.
Díky profesionální technické podpoře, přísné kontrole kvality a rozsáhlým exportním zkušenostem poskytuje GNEE STEEL kompletní materiálová řešení pro stavební, výrobní, dopravní a infrastrukturní projekty.
Mechanické vlastnosti tříd DX (EN 10346)
| Stupeň | Povlak | Norma | Mez kluzu Re (MPa) | Pevnost v tahu Rm (MPa) | Tažnost A80 (min %) | R90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
