Definice elektrotechnické oceli
Elektrická ocel, známá také jako křemíková ocel, je důležitou měkkou magnetickou slitinou nepostradatelnou v energetickém, elektronickém a vojenském průmyslu. Je to také kovový funkční materiál s největším objemem výroby. Používá se hlavně jako železné jádro různých motorů, generátorů a transformátorů. Jeho výrobní proces je složitý a technologie výroby je přísná. Zahraniční výrobní technologie jsou chráněny formou patentů a jsou považovány za život podniku. Technologie výroby a kvalita výrobků elektrotechnických ocelových plechů jsou jedním z důležitých ukazatelů pro měření úrovně výroby speciální oceli a technologického rozvoje země. V současné době nemůže množství, kvalita a specifikace elektrooceli válcované za studena v mé zemi uspokojit potřeby rozvoje energetického (energetického) průmyslu. Ve srovnání s Japonskem existuje určitá mezera ve výrobní technologii, vybavení, řízení a vědeckém výzkumu.
Elektrická ocelPřehled
Elektrická ocel má stovky let dlouhou historii. Elektroocel zahrnuje elektroocel s Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Požadavky na výkon elektrotechnické oceli
Nízká ztráta jádra (PT): Ztráta jádra se týká neúčinné elektrické energie spotřebované, když je jádro zmagnetizováno pod střídavým magnetickým polem větším nebo rovným 50 Hz, označované jako ztráta železa, také nazývaná střídavá ztráta, a její jednotka je W. /kg. Tento druh neefektivní elektrické energie spotřebovávané v důsledku různých překážek změny magnetického toku nejen ztrácí elektrickou energii ohřevem železného jádra, ale také způsobuje nárůst teploty motoru a transformátoru. Ztráta železa (PT) elektrooceli zahrnuje tři části: ztrátu hysterezí, ztrátu vířivými proudy (Pe) a abnormální ztrátu (Pa). Elektrické ocelové desky mají nízké ztráty železa, což může nejen ušetřit mnoho elektrické energie, ale také prodloužit provozní dobu motorů a transformátorů a zjednodušit chladicí zařízení. Vzhledem k tomu, že ztráta energie způsobená ztrátou železa u elektroocelových plechů představuje 2,5 % až 4,5 % roční výroby elektřiny v různých zemích, země vyrábějící elektroocelové plechy vždy zkoušejí všechny prostředky ke snížení ztrát železa a nejvíce využívají ztráty železa. důležitým ukazatelem pro hodnocení magnetických vlastností produktů. Hodnota ztráty železa produktu se používá jako základ pro klasifikaci značek produktů.
Intenzita magnetické indukce (B) je vysoká: Intenzita magnetické indukce je počet magnetických siločar procházejících železným jádrem na jednotku plochy průřezu, také nazývaná hustota magnetického toku. Představuje magnetizační schopnost materiálu a jednotkou je T. Intenzita magnetické indukce elektroocelového plechu je vysoká, budicí proud (také nazývaný proud naprázdno) železného jádra je snížen a ztráta mědi a jsou sníženy ztráty železa, což může ušetřit elektrickou energii. Když výkon motoru a transformátoru zůstává nezměněn, intenzita magnetické indukce je vysoká, lze zvětšit konstrukci Bm a zmenšit plochu průřezu železného jádra, což snižuje objem a hmotnost železného jádra a šetří množství elektrotechnických ocelových plechů, drátů, izolačních materiálů a konstrukčních materiálů. Může snížit celkové ztráty a výrobní náklady motorů a transformátorů a je přínosem pro výrobu, instalaci a přepravu velkých transformátorů a velkých motorů.
Návrh Bm křemíkové oceli s orientovaným zrnem je až 1,7~1,80T, což se blíží hodnotě B8, takže B8 se používá jako zaručená hodnota magnetické indukce. Konstrukční Bm motoru je asi 1,5T, což se blíží hodnotě B50za studena válcovaná neorientovaná elektrotechnická ocel. Proto se B50 používá jako garantovaná hodnota magnetické indukce za studena válcované neorientované křemíkové oceli. Magnetická indukce za tepla válcované křemíkové oceli je nižší a jako garantovaná hodnota se obvykle používá B25.
