Gnee Ocel (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

DC06 Za studena-válcovaný ocelový plech s významnou výtěžností

Nov 26, 2025

DC06 Za studena-válcovaný ocelový plech s významnou výtěžností

 

Za studena-válcovaná ocelje široce uznávána pro své vynikající mechanické vlastnosti a vizuálně přitažlivou povrchovou úpravu. V rámci této řady produktů vyniká třída DC06 Supreme Extra Deep Drawn (SEDDQ - Super-Electric Deep Drawn Quality) svým výjimečným výkonem ve vysoce náročných aplikacích. Byl navržen pro maximální tvarovatelnost a stal se základním materiálem v odvětvích, která vyžadují hlubokotažené-komponenty s nejvyšší úrovní přesnosti a spolehlivosti.

 

DC06 Cold-rolled Steel Significant Yield Sheet

 

Velikost a technické vlastnosti

Tloušťka
(mm)

Šířka
(mm)

Délka pro list
(mm)

Balíček na proužky

0.05

na

3.0

4

na

1800

Min

70x100

ID:150/200/300/400/500;

OD: dle požadavků klientů

 

Stupeň

Mez kluzu

Pevnost v tahu

Prodloužení

 

(MPA)

(MPA)

(%)

EN

RÁMUS

JIS

ASTM

Menší nebo rovno

 

Větší než nebo rovno

DC01

ST12

SPCC

CS

280

270-410

28

DC03

ST13

SPCD1

DS A

240

270-370

34

DC04

ST14

SPCD2

DS B

210

270-350

38

DC05

ST15

SPCE1

DDS A

200

270-330

40

DC06

ST16

SPCE2

DDS B

190

270-330

41

DC07

-

SPCEN

EDDS

190

250-310

42

 

Označení jakosti pokrývá řadu klasifikací, včetně DC06, SEDDQ, DC07, SPCEN, ST16 a ST17. Každá třída se vyznačuje specifickým chemickým složením a mechanickým profilem navrženým tak, aby vyhovoval různým aplikačním požadavkům.

 

DC06: Vyznačuje se velmi vysokou tažností a nízkou mezí kluzu, takže je ideální pro operace hlubokého tažení-.

DDQ (kvalita hluboké kresby): Nabízí výjimečně hladkou povrchovou úpravu, která zlepšuje jak vizuální vzhled, tak funkční vlastnosti finálních produktů.

Rozsah tloušťky: Za studena-válcované ocelové plechy jsou k dispozici v tloušťkách od0,20 mm až 3,0 mmzajišťující adaptabilitu na širokou škálu výrobních procesů.

Povrchová úprava: Materiál prochází přesným válcováním za studena, aby se dosáhlo vysoce{0}}kvalitní povrchové úpravy s minimálními povrchovými defekty, což zajišťuje vynikající povlak a přilnavost barvy při následném zpracování.

Mechanický výkon:

Mez kluzu: Optimalizováno tak, aby umožňovalo vynikající tvarovatelnost, podporuje ohyby s úzkými-poloměry a složité geometrie bez rizika praskání.

Pevnost v tahu: Poskytuje nezbytnou odolnost a strukturální stabilitu k zajištění dlouhodobého{0}}výkonu a spolehlivosti-koncových aplikací.

 

Aplikační scénáře:

DC01 – Navrženo pro základní tvářecí procesy, jako je ohýbání, embosování, lemování a standardní operace kreslení.
DC03 – Určeno pro náročnější tvářecí aplikace, včetně hlubokého tažení a složitějšího profilování.
DC04 – Vhodné pro aplikace vyžadující vysokou úroveň tvarovatelnosti.
DC05 – Třída pro hluboké tažení-vyvinutá tak, aby splňovala velmi vysoké požadavky na tváření.
DC06 – Speciální hlubokotažná-třída navržená pro nejvyšší nároky při tváření za studena.
DC07 – Ultra hluboký-třída pro tažení přizpůsobená pro extrémní a vysoce náročné tvářecí operace.
 

FAQ

 

1. Otázka: Jaké jsou hlavní charakteristiky DCO6?
Odpověď: Hlavní charakteristikou DCO6 je jeho vynikající plasticita a tažnost. Vykazuje vynikající výkon při hlubokém tažení i při různých typech deformace, s nízkou mezí kluzu a střední pevností v tahu.

2. Otázka: Jaké jsou typické aplikace pro DCO6 za studena-válcovanou ocel?
Odpověď: DCO6 je zvláště vhodný pro výrobu dílů se složitými tvary, které vyžadují vysoký výkon při hlubokém tažení, jako jsou automobilové boční panely, olejové vany, podlahové panely a další složité lisované součásti.

3. Otázka: Jaký je rozdíl mezi ocelí DCO6 a DC04?
Odpověď: DCO6 je vyšší třída hlubokotažné oceli ve srovnání s DC04. DC04 je vhodný pro vysoké požadavky na tváření, zatímco DCO6 je určen pro nejvyšší požadavky na tváření, nabízí ještě lepší schopnosti hlubokého tažení a nižší obsah uhlíku.

4. Otázka: Jaká je kvalita povrchu DCO6?
Odpověď: DCO6 za studena-válcovaná ocel má obvykle hladký, jednotný povrch. To nejen zvyšuje estetickou přitažlivost konečného produktu, ale také pomáhá při následných povrchových úpravách, jako je lakování a nátěry.